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一家大型汽車修配工場計劃添置一種簡單的鉚接機。預計需要五臺這樣的設備（也有可能對外銷售）。把這項設計任務委托給另外一家設計單位去完成，而由裝備良好的工場承擔制造任務 ...

1952年蘇聯(lián)援助的13種產(chǎn)品之一，1953年開始批量生產(chǎn)。1958年在統(tǒng)一機型的基礎上定為07-8型鉚釘機，后經(jīng)幾次改進，又分別定型為07-5型、07-28型和M28型鉚釘機。機重10.5公斤，鉚釘直徑28毫米。在鉚釘機系列中是具有代表性的產(chǎn)品，適用于金屬結構的鉚接工作。是船舶、橋梁、鍋爐、金...

鉚接機 的結構布置如圖7—7所示，主要由液壓站、管路、懸吊裝置、鉚接鉗組成。液壓站通過管路和鉚接鉗相連，鉚接鉗懸掛在懸吊裝置的下端，可圍繞吊軸分別在水平和垂直方向作360。旋轉(zhuǎn)，并隨著吊梁上的滑車前后移動，方便鉚接車架不同部位的鉚釘。 ...

MQ6A型鉚釘機采用三臺階筒狀閥配氣。工作行程結束前，氣缸上的①孔被錘體堵住以后，配氣閥便被推向最右位置，鉚釘機的沖擊配氣機構處于返回行程開始位置。返回行程末期，錘體進入閥內(nèi)孔以后，形成封閉氣室，這部分空氣被錘體的高速運動造成劇烈的壓縮，在此力作用下閥被推向最左位置，從而變?yōu)楣ぷ餍谐蹋撱T釘機的...

該機一直存在著一個致命的弱點，即連續(xù)負荷工作4h以上，液壓系統(tǒng)的油 溫明顯超過國家有關標準規(guī)定的油溫標準(60℃)，由此而造成的許多質(zhì)量問題 相繼出現(xiàn)，如：油液長期處于高溫狀態(tài)，造成油液易變質(zhì)；橡膠密封圈易老化、 損壞，液壓系統(tǒng)內(nèi)外泄漏嚴重；更為嚴重的是，由于該機結構上是液壓泵...

　　MQ6A型氣動鉚釘機結構簡單，總機共二十九個零件，其中還有標準件四個。該機在進氣口處安有偏心槽式調(diào)壓閥(由調(diào)壓閥體19和調(diào)壓閥套20構成)，籍以調(diào)節(jié)進氣壓力，以適應鉚不同直徑鉚釘?shù)男枰?。柄體14和氣缸3連接處采用錐形鎖緊膠圈防止松動，鎖緊可靠。柄體采用鋁壓鑄件，較之鍛件減少許多機械加工工序并減...

氣壓鉚接機工具在維修行業(yè)的應用非常廣泛，它大量應用于鋁鉚釘?shù)你T接，可以做成手持式，也可做成臺式。與沖擊式鉚接工具比較氣壓鉚接機工具的突出優(yōu)點是噪聲小，結構簡單，工作可靠。‘臺式氣壓鉚接機具在中型以上汽車維修企業(yè)中比較普遍，但定型產(chǎn)品不多，一般都是用戶自制，因此結構種類繁多。 ...

卸荷方式有多種，但從簡化油路和電氣控制系統(tǒng)考慮，可采用帶“M”型滑閥機能的三位四通換向閥在中立位置卸荷。根據(jù)以上分析，可繪制鉚釘機的液壓系統(tǒng)原理圖(圖9—6)。 ...

1)該鉚接機采用了液壓傳動和電氣控制，鉚接力大、工效高、噪聲低、振動小、作業(yè)安全、減輕了工人勞動輕度。2)鉚接機的液壓系統(tǒng)采用了液壓增壓技術，用中壓液壓泵和增壓器即可獲得擠壓所需的較高工作壓力，避免了采用價格昂貴的高壓泵。3)鉚接壓模裝在動力液壓缸的活塞桿端部，缸筒設有可手持的滾花中空手柄(內(nèi)裝...

根據(jù)上述目的和要求，在擬定鉚釘機液壓系統(tǒng)方案時，主要考慮以下幾個問題：(一)獲得所需鉚接力(22—25噸)的方式工．采用中，低壓油泵(額定壓力110公斤／厘米。左右)供油，而用加大鉚鉗油缸有效作用面積的方法來獲得所需的鉚接力。2．采用高壓油泵(額定壓力為320公斤／厘米：)供油，按所...